OBJECTIFS OPÉRATIONNELS

Acquérir les connaissances nécessaires pour la conduite en sécurité des centres d’usinage.
Permettre à l’employeur de délivrer un titre d’habilitation.

Être capable de :

• Respecter les consignes de sécurité.
• Identifier les risques liés aux outils d’usinage et aux projections de pièces.
• Effectuer en sécurité les différentes manipulations sur la machine.
• Créer des programmes d’usinage pièces.
• Fabriquer e installer les gabarits de maintien de pièces.
• Réaliser une production.
• Assurer une maintenance de base.

OBLIGATIONS RÉGLEMENTAIRES

Article R4323-1 à R4323-5 relatifs aux mesures d’organisation et conditions d’utilisation des équipements de travail.

PRÉ-REQUIS ET CONSEILS PRATIQUES

Bonne maîtrise de la langue dans laquelle est dispensée la formation.
Maîtriser les opérations mathématiques de base.
Posséder des compétences techniques dans l’usinage.

Conseils pratiques :

• Équipement de Protection Individuelle (EPI).
• Salle de réunion (en intra) et centre d’usinage opérationnel (en intra).

PUBLIC CONCERNÉ

Personnel opérateur machine et ou technicien de bureau d’étude et de maintenance.

MODALITÉS ET DÉLAIS D’ACCÈS À LA FORMATION

• Sur demande par téléphone, par mail, ou site internet.
• Via la fiche de pré-inscription (formation inter) et sur validation de la fiche de positionnement.
• Délai selon l’agenda des sessions inter : 1 semaine avant le début de la formation.
• Délai pour les sessions intra : à convenir ensemble.

PROGRAMME DE FORMATION

Partie théorique (savoir) :

• Technologie et description générale.
• Les dispositifs de sécurité.
• Mise en service et manipulation des axes numériques.
• Paramétrage des outils.
• Programmation des usinages
• Sauvegarde des programmes pièces et des paramètres.
• La maintenance.

Partie pratique (savoir-faire) :

• Réaliser une analyse globale du risque et la commenter.
• Procéder à la prise en service de la machine, effectuer les POM.
• Montage de l’outillage et mise en place des pièces à usiner.
• Charger le programme pièce.
• Réaliser un test d’usinage.
• Gestion des arrêts d’urgences en production.
• Gestion des messages d’erreurs.
• Identifier les actions de maintenance.

DURÉE

• 3 jours (21 heures), théorique : 11h, pratique : 10h.
• Émargement par demi-journée.

PROFIL DES INTERVENANTS

Formateurs reconnus pour leurs compétences pédagogique et technique et possédant une forte expérience du terrain.

METHODES MOBILISÉES

• Exposés multimédias, études de cas pratiques, échanges et retours d’expériences.
• Mise en situation et manipulation sur machine à commande numérique

MODALITÉS D’ÉVALUATION

• Évaluation théorique à l’aide d’un QCM.
• Évaluation du savoir-faire par des ateliers pratiques, études de cas et mises en situation (grille d’évaluation).

NOMBRE DE PARTICIPANTS

• Intra : 1 mini et 6 maxi par session.
• Inter : 3 mini et 6 maxi par session.

DATE

(selon calendrier) Nous consulter.

LIEU

(selon calendrier) Inter ou intra.

MOYENS PÉDAGOGIQUES

• Ordinateurs – vidéoprojecteurs… support vidéo FICTIS PRÉVENTION.
• Matériel : Centre d’usinage à commande numérique.

ACCESSIBILITÉ AUX PERSONNES HANDICAPÉES

• Nos locaux sont accessibles aux personnes à mobilité réduite.
• En cas de situation de handicap, contactez-nous pour connaître la faisabilité de votre intégration.

COÛT DE FORMATION

Suivant devis, nous consulter.

FORMALISATION À L’ISSUE DE LA FORMATION

Il est remis au stagiaire : un manuel pédagogique.

Une attestation de formation.