Sécurité, qualité de finition et optimisation des traitements de surfaces.
L’arrondi des bords fait partie intégrante du processus d’ébavurage. Cette opération consiste à supprimer les arêtes vives générées après la découpe afin de rendre les pièces plus sûres à manipuler. Elle permet d’obtenir des bords lisses et réguliers, avec un rayon pouvant atteindre jusqu’à 2 mm selon les applications.
Cette finition est particulièrement recommandée pour les pièces destinées à recevoir un revêtement de surface ou utilisées dans des secteurs soumis à des normes strictes, comme l’industrie agroalimentaire ou pharmaceutique.
Des solutions d’arrondi des bords adaptées à chaque besoin
Timesavers propose une gamme complète de machines d’ébavurage et d’arrondi des bords. Comparées aux méthodes manuelles, elles garantissent un traitement plus rapide, plus homogène et plus précis.
Selon le niveau de finition recherché, plusieurs technologies sont disponibles :
Machines pour un arrondi léger des arêtes
Ces équipements utilisent des disques et/ou des rouleaux abrasifs. En plus d’arrondir les bords, ils assurent simultanément l’ébavurage et la finition de surface.
Machines pour l’arrondi des bords et des angles
Équipées de brosses rotatives (RB), ces machines offrent une solution particulièrement efficace pour obtenir des bords arrondis de façon uniforme. Elles permettent également d’obtenir une finition de surface non directionnelle, y compris sur les pièces galvanisées.
Technologie avancée pour un rayon jusqu’à 2 mm
La Série 42 RB intègre une technologie unique sur le marché. Grâce à ses 8 brosses rotatives, elle permet d’arrondir les bords et les angles avec précision, jusqu’à un rayon de 2 mm.
Les avantages de l’arrondi des bords
L’arrondi des bords présente de nombreux avantages, tant pour la sécurité que pour la qualité de fabrication.
- Améliorer la sécurité des opérateurs : réduction considérable des risques de blessures (coupures, perforations) lors de la manipulation, de l’assemblage ou de l’utilisation des pièces.
- Répondre aux exigences sanitaires : l’absence d’arêtes vives limite l’accumulation de saletés, de bactéries et de contaminants. Cette caractéristique est essentielle dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique.
- Gagner du temps en production : grâce aux solutions automatisées, l’élimination des oxydes laser et l’arrondi des bords peuvent être réalisés en un seul passage. Les temps de traitement sont ainsi réduits et la productivité améliorée.
- Préserver les équipements et les pièces : les bords arrondis limitent l’usure prématurée des machines de transformation. Ils contribuent également à prolonger la durée de vie des pièces.
- Optimiser l’adhérence des revêtements : l’arrondi favorise une meilleure accroche des traitements de surface tels que la peinture, la galvanisation ou les revêtements techniques. Le résultat est plus durable et plus homogène.
- Garantir une qualité constante : les machines d’arrondi assurent une finition uniforme sur l’ensemble des pièces produites. Cela permet d’obtenir un rendu professionnel et reproductible.
- Renforcer la résistance des pièces : en réduisant les points de contrainte sur les arêtes, l’arrondi améliore la résistance à l’usure ainsi qu’à la corrosion.
- Réduire les coûts de production : l’automatisation de l’ébavurage et de l’arrondi des bords diminue les opérations manuelles. Les coûts de main-d’œuvre sont réduits tout en garantissant une qualité constante.
Pourquoi automatiser l’arrondi des bords ?
L’automatisation de l’arrondi des bords permet d’améliorer simultanément la sécurité, la qualité et la productivité. Les machines Timesavers offrent une solution fiable pour traiter efficacement les pièces métalliques tout en répondant aux exigences les plus élevées des industriels.
Cette technologie constitue aujourd’hui un véritable levier de performance pour les ateliers de découpe, de tôlerie et de fabrication métallique.